Timbal-Pelat Anoda Antimon

Teknologi pemrosesan pelat anoda
Selama proses peleburan, pemurni butiran ditambahkan untuk memurnikan butiran, sehingga membuat struktur paduan pelat anoda cesium-perak-kalsium-cesium menjadi padat. Perangkat pengaduk mekanis dan ultrasonik ditambahkan untuk memastikan komposisi paduan seragam di dalam pelat elektroda. Penggulungan deformasi plastis yang besar meningkatkan kepadatan pelat paduan timbal, menjadikan struktur pelat anoda timbal paduan kuaterner menjadi padat dan tahan korosi-, serta memperpanjang masa pakai pelat anoda-perak-kalsium-cesium timbal.

Proses pengecoran mengadopsi pengecoran otomatis, dan cetakan pengecoran adalah pengecoran vertikal dan pengecoran horizontal. Hal ini mengatasi oksida dan terak dalam proses pengecoran, memecahkan masalah pembentukan oksida dalam proses pengecoran, mengurangi terak oksida, dan memecahkan masalah pemanasan dan pendinginan yang tidak merata pada titik pengecoran.

Metode penggulungan lanjutan dari penggulungan bolak-balik berpresisi tinggi-mengadopsi proses penggulungan bolak-balik berganda dengan rasio deformasi tinggi. Distribusi metalografi dapat ditingkatkan dengan beberapa lintasan penggulungan. Setelah billet anoda dibentuk melalui beberapa penggulungan, sifat mekanik paduan meningkat secara signifikan, kepadatan pelat anoda timbal-perak-kalsium-cesium meningkat, ketahanan terhadap korosi yang seragam ditingkatkan, dan masa pakainya diperpanjang.

Pelat anoda timbal-perak-kalsium-cesium dirancang dengan lubang aliran untuk mengurangi defisit elektrolit dan pemasangan komponen insulasi secara efektif mengurangi korsleting. Fitur-fitur ini juga memfasilitasi aliran arus dan pembuangan panas di dalam sel elektrolitik, sehingga mengurangi pengendapan lumpur anoda. Desain ini secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kualitas pabrik elektro tembaga pemenang saat ini.
 

Balok tembaga konduktif T2 yang memenuhi persyaratan gambar dibentuk dan ditekuk sekaligus menggunakan mesin press seberat 315 ton dalam cetakan khusus. Setelah pembengkokan, balok diperiksa untuk memastikan tidak ada kerusakan mekanis atau retak (balok tembaga yang mengalami kerusakan mekanis dihilangkan dan dibuat catatan tertulis).

Menurut standar industri nasional untuk pengelasan timbal, proses pengelasan menggunakan pengelasan alur K-dua sisi. Tepi las dibuat miring pada sudut 45-derajat di kedua sisinya, dengan alur K-3,25 mm. Setelah pengelasan posisi dan fusi antara pelat dan balok konduktif, pengelasan perbaikan dua sisi dilakukan dengan menggunakan batang las timah. Permukaan las halus, bebas dari gerinda, porositas, dan inklusi terak. Pengelasan harus menyeluruh dan lengkap.

Keuntungan: Perlengkapan las khusus, pengoperasian yang mudah, kekuatan las yang tinggi. Secara efektif mencegah pembentukan retak, kepadatan yang baik, dan kualitas las yang tinggi.